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颚式破碎机的各零部件的结构分析

发布时间:2019-01-21    09:01:21浏览次数:

摘要:本文主要对颚式破碎机的各零部件的结构进行分析。

颚式破碎机的各零部件的结构分析

1、连杆

动颚在工作中承受很大的拉力,故选用ZG270-500铸钢材料。它由上、下两部分组成,上部的轴承盖用2个大螺栓固定在连杆下部,两者中间镶有耐磨软合金的轴瓦,该轴瓦叫连杆轴承,它套在偏心轴上。

2、动颚

动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件,要求有足够的强度和刚度,其结构应该坚固耐用,动颚分箱型和非箱型。动颚一般采用铸造结构。为了减轻动颚的重量。

3、齿板的结构

齿板,是破碎机中直接与矿石接触的零件,结构虽然简单,但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响齿板承受很大的冲击力,因此磨损得非常厉害。现有的破碎机上使用的齿板一般是采用ZGMn13。齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种,后者又分三角形和梯形表面。

4、肋板

破碎机的肋板是结构最简单的零件,但其作用却非常的重要。按肘头与肘垫的连接型式,可分为滚动型与滑动型两种。肘板与衬垫之间传递很大的挤压力,并受周期性冲击载荷。在反复冲击挤压作用下磨损较快,滑动型更为严重。为提高传动效率,减少磨损,延长其使用寿命,可采用滚动型结构。

5、调整装置

调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。随着衬板的不断磨损,排料口尺寸也不断地变大,产品的粒度也随之变粗。现有颚式破碎机的调整装置有多种多样,归纳起来有垫片调整装置、锲铁调整装置、液压调整装置以及衬板调整。

6、保险装置

当破碎机落入非破碎物时,为防止机器的重要的零部件发生破坏,通常装有过载保护裝置。保险装置有三种:液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。肘板通常有三种结构。选择合适的结构尺寸是肘板呈拉伸破坏,显然提高了肘板破坏的敏感度。尽管如此,肘板是否断裂主要取决与计算载荷的确定和截面尺寸计算是否正确。

7、机架结构

破碎机机架是整个破碎机零部件的安装基础。破碎机机架按机构分,有整体机架和组合机架;按制造工艺分,有铸造机架和焊接机架。整体机架,由于其制造、安装和运输困难,故不宜用于大型破碎机。它分为整体铸造机架和整体焊接机架。前者比后者刚性好,但制造困难。后者便于加工制造,重量较轻,但刚性差。设计时,在保证正常工作下,应力求减轻重量。制造时要求偏心轴承中心镗孔,与动颚心轴轴承的中心孔有一定的平行度。

8、偏心轴

偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯曲力,采用45号钢调质处理,偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮。

9、飞轮

飞轮用以存储动颚空形程时的能量,再用于工作行程,使机械的工作负荷趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。

10、润滑装置

偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支承面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小,使心轴与轴瓦之间润滑困难,在其底部开若干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,再用油泵强制注入干黄油进行润滑。