颚式破碎机的各零部件的结构分析
1、连杆
动颚在工作中承受很大的拉力，故选用ZG270-500铸钢材料。它由上、下两部分组成，上部的轴承盖用2个大螺栓固定在连杆下部，两者中间镶有耐磨软合金的轴瓦，该轴瓦叫连杆轴承，它套在偏心轴上。
2、动颚
动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件，要求有足够的强度和刚度，其结构应该坚固耐用，动颚分箱型和非箱型。动颚一般采用铸造结构。为了减轻动颚的重量。
3、齿板的结构
齿板，是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响齿板承受很大的冲击力，因此磨损得非常厉害。现有的破碎机上使用的齿板一般是采用ZGMn13。齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种，后者又分三角形和梯形表面。
4、肋板
破碎机的肋板是结构最简单的零件，但其作用却非常的重要。按肘头与肘垫的连接型式，可分为滚动型与滑动型两种。肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。在反复冲击挤压作用下磨损较快，滑动型更为严重。为提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命，可采用滚动型结构。
5、调整装置
调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。随着衬板的不断磨损，排料口尺寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗。现有颚式破碎机的调整装置有多种多样，归纳起来有垫片调整装置、锲铁调整装置、液压调整装置以及衬板调整。
6、保险装置
当破碎机落入非破碎物时，为防止机器的重要的零部件发生破坏，通常装有过载保护裝置。保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。肘板通常有三种结构。选择合适的结构尺寸是肘板呈拉伸破坏，显然提高了肘板破坏的敏感度。尽管如此，肘板是否断裂主要取决与计算载荷的确定和截面尺寸计算是否正确。
7、机架结构
破碎机机架是整个破碎机零部件的安装基础。破碎机机架按机构分，有整体机架和组合机架；按制造工艺分，有铸造机架和焊接机架。整体机架，由于其制造、安装和运输困难，故不宜用于大型破碎机。它分为整体铸造机架和整体焊接机架。前者比后者刚性好，但制造困难。后者便于加工制造，重量较轻，但刚性差。设计时，在保证正常工作下，应力求减轻重量。制造时要求偏心轴承中心镗孔，与动颚心轴轴承的中心孔有一定的平行度。
8、偏心轴
偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯曲力，采用45号钢调质处理，偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。
9、飞轮
飞轮用以存储动颚空形程时的能量，再用于工作行程，使机械的工作负荷趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。
10、润滑装置
偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支承面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，在其底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。