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颚式破碎机调整座优化步骤

发布时间:2018-12-14    14:12:14浏览次数:

摘要:颚式破碎机调整座优化步骤 : 为了使动颚调整座能更好地承受破碎力,减少弹性变形,使其能更好满足矿石破碎要求,对其结构进行有限元优化计算,我们采用的是Cosmosl Works工程分析,共分为六个步骤。

为了使动颚调整座能更好地承受破碎力,减少弹性变形,使其能更好满足矿石破碎要求,对其结构进行有限元优化计算,我们采用的是Cosmosl Works工程分析,共分为六个步骤。

颚式破碎机调整座

以下就是颚式破碎机调整座优化的步骤:

1、优化目标:设定调整座体积最小为优化目标函数。

2、设计变量:由于颚式破碎机的结构所限,调整座的外部尺寸不能变化。从有限元计算结果得知,应力最大的位置在开出方孔的圆角处,定义设计变量为:尺寸25作为第1个设计变量D1,优化时程序推荐范围是12.5-37.5;开槽上下端厚度30尺寸作为第2个设计变量D2和第3个设计变量D3,推荐值为15-45;圆角半径R10作为第4个设计变量R1,推荐值为5-20,以推荐值作为设计变量的变动范围。

3、定义行为约束:为保证调整座在结构优化前后的强度和刚度不变,即应力值相近,取优化前经有限元计算出的最大应力值228.6MPa作为行为约束尺寸。

4、网格划分:第一次优化循环前的网格采用优化前创立静态分析的网格,在优化的每一次循环中都对网格重新划分。

5、运行优化:程序在优化的过程中,当确定了优化循环次数,点击运行优化程序后,优化自动进行,在优化过程中可以直接从模型中看到设计变量在每次设计周期中改变的数值,直到程序计算出优化结果为止。

6、显示结果:当模型完成优化分析后,得出原始和最后设计、某周期的设计历程、收敛(迭代)图、局部趋势图解等项目。