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颚式破碎机出现启动困难的原因

发布时间:2018-12-24    09:12:24浏览次数:

摘要:众所周知,颚式破碎机因过铁或者长时间连续作业导致动颚及肋板疲劳断裂事故比较多见,而启动困难故障则比较少见。根据破碎机的工作特性和工作条件,初步认为能够造成破碎机启动困难的主要原因有以下几点。

某单位一台PEF150×750型颚式破碎机,用于对外加工块状矿石,由于用户数量较多以及矿石取样化验工作需要,在矿石品位正式确认之前,要求各用户的矿石必须分开存放,因此需要该破碎机移动性好。在实际工作过程中,该单位专门制作了一个底座,将破碎机主机和电机共同固定于底座上,当需要转场时,可由装载机利用钢丝绳将破碎机整体进行吊运。近期该颚式破碎机突然出现早晨(时值冬季,环境温度约0℃)难以启动的现象,但只要启动后工作一段时间,破碎机则工作正常。

经了解,该破碎机每年破碎工作量约3万t,矿石进料粒度一般小于100mm×100mm。其工作质量比较可靠,除了更换衬板以外,连续使用6a一直没有出现故障。

颚式破碎机

众所周知,颚式破碎机因过铁或者长时间连续作业导致动颚及肋板疲劳断裂事故比较多见,而启动困难故障则比较少见。根据破碎机的工作特性和工作条件,初步认为能够造成破碎机启动困难的主要原因包括:

1、破碎机使用的润滑脂黏度较大,当环境温度较低时黏度增加,破碎机启动时,由于动颚轴转动阻力较大,导致破碎机启动困难;

2、破碎机上次停机时,未能按破碎机操作规程要求排净破碎腔内矿石,当破碎机停机后再次启动时,由于破碎腔内残存矿石,造成破碎机初次启动时即承受较大的负荷,从面产生启动困难现象;

3、三角胶带过松,造成三角胶带传动时有在“打滑”现象,导致电动机启动时动力损失较多,因而造成启动困难;

4、动颚体轴承和机架支撑轴承可能过度磨损,造成动颚轴转动过程中轴承滚柱产生卡滞现象。

现场检查发现,该破碎机三角胶带略松,同时发现破碎机动颚体左右两侧轴承压盖局部磨损缺失,轴承压盖内侧的动颚体接合面也产生了磨损,其边缘已经可以看到轴承压盖内侧的防尘圈,并且其下边缘有润滑脂高温融化后流出的油污痕迹。

结合以上分析及破碎机动颚轴承压盖过度磨损的现象,认为真正造成该破碎机启动困难的主要原因包括:

1、该破碎机使用锂基润滑脂进行润滑,锂基润滑指黏度较大,润滑效果好,但在低温条件下会造成动颚轴因粘滞力较大而产生启动困难现象(破碎机启动后工作一段时间,由于内部摩擦等因素,润滑脂温度升高,黏度降低,因此破碎机可以正常工作);

2、破碎机由于长时间运转,加上橡胶制三角胶带特性,导致其在转动过程中因拉伸作用而产生周长变长,而维修人员没有及时对胶带松紧度进行调整,导致三角胶带过松产生打滑现象,从而造成启动困难;

3、由于动颚体两侧轴承压盖过度磨损,导致防尘圈外漏,同时破碎机工作过程中产生大量的粉尘,部分粉尘沿防尘圈进入轴承室,参杂到润滑脂中,导致润滑脂润滑性能严重下降、变质,从而失去应有的润滑性能,并进一步加剧了滚柱轴承的异常磨损,造成滚动阻力增加。

动颚体左右两侧轴承压盖过度磨损的主要原因是:

1、该破碎机进料不均匀(为装载机铲斗加料法),由于铲斗较宽,进料量不易控制,在实际破碎作业过程中,造成破碎机进料口物料积聚过多,尤其是动颚体内侧轴承压盖下方的空间内也积聚了大量的物料,根据破碎机的工作特性,在频繁的偏心力作用下造成了轴承压盖过度磨损;

2、轴承压盖磨损后,维修人员未能及时更换轴承压盖,导致轴承压盖过度磨损后直接造成动颚体接合面的磨损,致使防尘圈外漏。

由于该破碎机动颚体也已严重过度磨损,并且动颚体为整体铸造件,与轴承压盖接合面磨损部位修复难度极大,一旦将破碎机动颚总成解体进行修复,动颚体轴承和机架轴承必须全部更换,并要视动颚轴磨损情况,以确定是否需要修复或更换,加上破碎任务比较紧,为了及时满足外来客户的破碎工作需要,该单位决定整体更换破碎机动颚总成。动颚总成更换完毕后,破碎机工作正常。

针对本次故障,建议破碎机使用单位做好如下预防措施:

1、破碎机操作工和维修人员应加强破碎机巡查力度,发现异常情况要及时反映和处理,避兔事故扩大化;

2、破碎机使用单位应切实加强破碎机监督检查管理,强化日常维护与保养工作,确保破碎机处于完好的技术状态;

3、在破碎机进料口上方制作一个可控进料漏斗,使破碎机进料均匀,并避免过量现象;

4、选择合适黏度的润滑脂进行润滑;

5、适时调整三角胶带松紧度;

6、破碎机破碎工作完毕停机前,应使破碎机空转一段时间,以便破碎腔内的物料彻底排除干净。