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颚式破碎机生产能力提高的措施

发布时间:2018-12-27    10:12:27浏览次数:

摘要:河南某机械厂生产的颚式破碎机,在生产过程中出现生产能力达不到设计要求的状况。为了使产品满足用户的使用要求,进一步提高产品质量,增强市场的竞争能力,针对这种现象分析其产生的原因,从理论上进行一些分析讨论,给颚式破碎机进行诊断,从而加以改进设计,提高颚式破碎机生产能力。

1、颚式破碎机概述

1.1用途:

河南某机械厂生产的的颚式破碎机适用于松散密度为1.6t/m3、破碎抗压强度为250MPa以下各种金属、非金属矿石、岩石或其它脆性的物料(自然状态)。

1.2基本结构:

复摆颚式破碎机结构示意图

1.3工作原理:

颚式破碎机工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚作周期性摆动,当活动颚板靠近固定颚板时,物料在两颚板间挤压破碎;当颚板离开时,破碎腔内已破碎好的物料靠自重作用排出,直到破碎机动颚作周期运动压碎和排出物料,实现批量生产。

2、颚式破碎机的生产能力

2.1生产能力(产量或生产率):

是指在一定的给矿粒度和所要求的排矿粒度条件下,单位时间(h),一台破碎机能够处理的矿石量(t/台.h),它是衡量破碎机处理能力的数量指标。生产能力的大小与破碎能力的大小及排料能力的大小有关,上述例子通过现场分析测试,得出的结论是破碎机的破碎能力已经达到设计要求。生产能力的不足,主要是由排料能力不足造成的。

颚式破碎机的生产能力受矿石性质(如硬度、粒度、堆密度)、破碎机类型、规格尺寸以及破碎机的操作条件(如给矿的均匀程度)等许多影响因素有关,所以通常是参考已生产的设备来确定破碎机的生产能力,或者采用经验公式进行概算。颚式破碎机在工作时,活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,当活动颚板离开固定颚板时破碎腔内已破碎的物料,由于颚板间有一定的夹角α,故呈梯形断面的棱柱体靠自重自由落下,从排料口排出,如图(二)

图二

3、生产能力提高的优化设计

3.1上述的啮角α就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算,最大啮角可达32°,而实际使用中都小于25°,一般为18°-20°左右。啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他配套设备,同时随着啮角增大,破碎比加大,生产率下降。(破碎比:衡量破碎机的破碎效果,常用破碎比这个概念。破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。

破碎比有下列几种计算方法。

(1)用破碎前物料的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算i=Dmax/dmax,式中Dmax一破碎前物料的最大粒度;dmax—破碎后物料的最大粒度。

(2)用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比i=0.85B/b式中B—破碎机给料口宽度;b破碎机排料口宽度;0.85—保证破碎机咬住物料的有效宽度系数)。

调节排矿口的大小,也改变啮角的大小。在实际生产中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放到合理。排矿口大小可以通过增加或减少调节垫板来调节,在调节排矿口大小时,要注意破碎比和生产率之间的相互关系。

3.2在一定的范内,增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位质量矿石的电能消耗。转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加。因此,颚式破碎机应有一个最适宜的转数。

3.3通过动力学、物理学原理分析,为提高生产能力,可将活动颚板的形状作一些改变,使其上部保证α角不变,而下部α减小为0。这样,就将原有的一个破碎腔分成了破碎腔和排料腔两部分,物料在破碎腔内被破碎后,从排料腔排出,此时,物料不再以戴面呈现梯形的棱柱的形状排出,而是以截面矩形的棱柱体形状排出,如图(五),动颚每摆动一次,排出物料的体积也有所增加,单位时间内通过的物料增多,生产能力得到提高。

图五

3.4颚式破碎机的偏心轴、连杆、活动颚板、轴与衬板是主要的磨损件,需要经常注意润滑与更换。

4、结论

通过对活动颚板形状的改进或改变排料口的形状,实现了破碎腔的优化设计,提高了排料能力,从而提高了生产能力。同时,也要经常性的对其它相关零部件进行润滑或检修,相关参数进行优化设计,进一步提高生产能力。